连续式轮胎裂解炼油设备的裂解系统介绍

连续式轮胎裂解炼油设备采用模块化设计，将此套设备分成进料系统加热系统、连续式裂解系统、除尘系统、油气冷却系统、出渣系统六个系统模块

今天我们来介绍一下连续式轮胎炼油设备的裂解系统是怎么样工作的。

加热系统通过在内部燃烧，提供热风，为连续式裂解系统提供热量，连续式裂解系统开始工作时，热风从加热模块进入到缓冲室，再进入套管式换热器，经热交换，螺旋反应釜内达到裂解温度。开始进料，进行热裂解。

根据废轮胎的热裂解工艺，原料在高温状态下进行热裂解，其中气相产品进油气冷凝模块冷却，冷凝下来的燃料油经冷却后送罐区储存，不可冷凝的轻组分(C5以下的烃类气相)回收作为热裂解的燃料。

此设备的换热器有外部保温层，外壳、内壳、内部螺旋进料机组成。采用热风为供热介质，在换热器中把热量传递给螺旋进料机内部的原料。

在出渣口安装炭黑样本采集装置，它由两个高温球阀组成，工作时个球阀处于打开状态，第二个球阀关闭。个球阀关闭，第二个球阀打开，炭黑落下，采集炭黑样品判断裂解炉内部工作情况，从而为下一步操作提供信息。 

注意：

1、加热系统必须和除尘系统配合使用，先启动除尘系统，再启动供热模块。

2、在燃烧室内必须有明火的条件下，可燃气燃烧喷枪开始点火。